Sistema inteligente de recuperación y almacenamiento vertical automatizado

Arquitectura central
Este sistema inteligente automatizado de almacenamiento y recuperación vertical combina módulos de elevación vertical, transportadores motorizados y software de control de almacén centralizado en una plataforma unificada. El sistema automatiza las tareas de almacenamiento, preparación de pedidos y reabastecimiento de existencias, lo que reduce los requisitos de mano de obra en más del sesenta por ciento. El seguimiento del inventario en tiempo real garantiza una visibilidad precisa en todas las zonas de almacenamiento.

Integración de producción
Cuando se implementa en instalaciones de fabricación textil, el sistema se sincroniza directamente con la maquinaria de producción. Para operaciones que utilizan una máquina automática de cortinas , el sistema de almacén entrega automáticamente rollos de tela a la estación de alimentación de la máquina según los programas de producción. De manera similar, una máquina plegadora automática de cortinas recibe exactamente el tipo y la cantidad de tela requerida, eliminando demoras en la preparación manual. El sistema también se coordina con una máquina dobladilladora de cortinas para mantener un flujo continuo de paneles precortados, minimizando el tiempo de inactividad entre ciclos de dobladillo.

Soporte de preprocesamiento
Antes de hacer el dobladillo, los paneles de tela se preparan con una máquina cortadora de cortinas . Este equipo de almacén almacena paneles cortados en ubicaciones de estantes organizadas y activa órdenes de reabastecimiento cuando el inventario cae por debajo de los umbrales definidos por el usuario. Para las instalaciones que producen artículos cosidos, una línea de máquinas de coser telas se beneficia de la entrega de componentes justo a tiempo, lo que reduce el inventario de trabajo en proceso y los requisitos de espacio.

Célula de producción completa
Cuando se combina con una máquina automática para fabricar cortinas , el sistema crea una celda de producción totalmente automatizada. La tela en bruto ingresa a las instalaciones, se almacena, se recupera, se procesa mediante estaciones de corte, plisado, dobladillo y costura, y finalmente se devuelve al almacenamiento de productos terminados, todo sin intervención manual. El software de control de almacén gestiona la secuenciación de prioridades, lo que garantiza que los pedidos urgentes se aceleren y al mismo tiempo se mantenga el rendimiento general.

Fiabilidad y facilidad de servicio
Todos los componentes mecánicos cuentan con una construcción modular para un reemplazo rápido. El sistema de control incluye conexiones de red y alimentación redundantes para garantizar un funcionamiento continuo durante los eventos de mantenimiento. Las capacidades de diagnóstico remoto permiten que el soporte técnico identifique y resuelva problemas sin visitas in situ. Una garantía de tres años cubre todos los variadores, sensores y software de control, y las piezas de repuesto están disponibles para su envío en un plazo de veinticuatro horas.