Plataforma robótica integrada de almacenamiento y recuperación

Capacidades principales
Esta plataforma robótica integrada de almacenamiento y recuperación combina lanzaderas autónomas, elevadores verticales y un sistema de ejecución de almacén centralizado en una solución perfecta. La plataforma automatiza el almacenamiento de paletas, la selección de cajas y el reabastecimiento de inventario, lo que reduce el tiempo de viaje manual en más del sesenta por ciento. La orquestación en tiempo real garantiza que se realice un seguimiento de cada artículo desde la recepción hasta el envío.

Integración de fabricación
En entornos de producción textil, la plataforma se sincroniza directamente con los equipos posteriores. Para las instalaciones que operan una máquina automática de cortinas , el sistema entrega rollos de tela a la estación de alimentación exactamente cuando es necesario, eliminando demoras en la preparación. Cuando se combina con una máquina plegadora automática de cortinas , suministra el tipo y la cantidad de tela correctos para cumplir con los programas de producción. La plataforma también se coordina con una máquina dobladilladora de cortinas para mantener un flujo constante de paneles precortados, manteniendo las operaciones de dobladillo funcionando continuamente.

Eficiencia de preprocesamiento
Antes de hacer el dobladillo, los paneles de tela se preparan con una máquina cortadora de cortinas . Esta plataforma de almacenamiento organiza los paneles cortados en ubicaciones de estantes designadas y activa automáticamente la reposición cuando el inventario cae por debajo de los niveles preestablecidos. Para las instalaciones que ensamblan productos cosidos, una línea de máquinas de coser telas se beneficia de la entrega de componentes justo a tiempo, lo que reduce el inventario de trabajos en proceso y libera espacio.

Automatización de extremo a extremo
Cuando se combina con una máquina automática para fabricar cortinas , la plataforma permite una celda de producción totalmente automatizada. La tela en bruto se recibe, se almacena, se recupera, se procesa mediante estaciones de corte, plisado, dobladillo y costura, y finalmente se devuelve al almacenamiento de productos terminados, todo sin intervención manual. El sistema de ejecución del almacén prioriza los pedidos de forma dinámica, lo que garantiza que los trabajos urgentes se aceleren y al mismo tiempo se mantenga el rendimiento general.

Fiabilidad y soporte
Todos los módulos mecánicos están diseñados para un reemplazo rápido para minimizar el tiempo de inactividad. Los controladores redundantes y las rutas de red garantizan un funcionamiento continuo. Los diagnósticos remotos permiten a los equipos de soporte resolver problemas sin visitas in situ. Una garantía de tres años cubre todos los variadores, sensores y software de control, con repuestos regionales almacenados para entrega al día siguiente.